د میخانیکي برخو تنظیم کول د لیږد سیسټم یوه مهمه برخه ده ، په ځانګړي توګه د فلشونو ، بورونو ، چیمفرونو ، ماشیني چاقو نښو لرې کول ، د غاښونو سطحه کمول ، ښه پالش کول ، او داسې نور ، د ډیبرینګ او پالش کولو پرمهال هیڅ خنډ نشته ، او په ماشین کې هیڅ بدلون نشته. د برخو جیومیټریک ابعاد او د غورځول شوي میخانیکي برخو لوړ دقیقیت کولی شي په مؤثره توګه د میخانیکي برخو لیږد کیفیت ښه کړي او د لیږد شور کم کړي.دا کولی شي په مؤثره توګه د لیږد کیفیت ښه کړي.په مسلکي ډول د زاویه عکس پالش کولو لپاره د مختلف دقیق میخانیکي برخو د ډیبور کولو تخنیکي ستونزې حل کړئ.
د میخانیکي برخو تخصیص تعریف دا دی:
1. اجزا - د برخو ترکیب چې یو مشخص عمل (یا: فعالیت) احساسوي.برخه کیدای شي یوه برخه وي یا د ډیری برخو ترکیب وي.پدې ترکیب کې ، یوه برخه اصلي برخه ده ، کوم چې رامینځته شوي عمل (یا: فنکشن) احساسوي ، او نورې برخې یوازې مرستندویه دندې ترسره کوي لکه پیوستون ، ګړندی کول او لارښود.
2. اجزاوې - په نورمال حالت کې، ټولې برخې او برخې پرته له چوکاټ څخه په ټولیز ډول د اجزاو په توګه راجع کیږي.البته، ریک هم یوه برخه ده.
3. پرزې - یو واحد اجزا چې نشي جلا کیدی.
د برخو د دودیز پروسس پروسه خورا سختې اړتیاوې لري.په پروسس کولو کې یو څه بې احتیاطي به د ورک پیس غلطۍ لامل شي چې د زغم حد څخه ډیر شي ، بیا پروسس کولو ته اړتیا لري ، یا اعلان کوي چې خالي ټوټه ټوټه شوې ، کوم چې د تولید لګښت ډیروي.له همدې امله ، د دقیق برخو پروسس کولو اړتیاوې زموږ سره د تولید موثریت ښه کولو کې مرسته کولی شي.لومړی، د اندازې اړتیاوې باید د انځورونو د شکل او موقعیت زغم اړتیاو سره سم په کلکه پروسس شي.که څه هم د تصدۍ لخوا پروسس شوي برخو اندازه به دقیقا د نقاشۍ اندازې سره ورته نه وي ، اصلي اندازه د تیوریکي اندازې زغم کې ده ، او دا یو وړ محصول دی او یوه برخه ده چې کارول کیدی شي.
کله چې ورک پیس د یوې ټاکلې مودې وروسته د بشپړولو پروسې څخه تیریږي ، نو دا باید د لوړ دقیق ماشین وسیلې باندې کار وشي ، ترڅو د ورک پیس لوړ دقیقیت ترلاسه کړي.
د برخو دودیز پروسس کې ډیری وختونه د سطحې درملنه او د تودوخې درملنه شامله وي ، او د سطحې درملنه باید د دقیق ماشین کولو وروسته ځای په ځای شي.او د دقیق ماشین کولو په پروسه کې ، د سطحې درملنې وروسته د پتلي پرت ضخامت باید په پام کې ونیول شي.د تودوخې درملنه د فلزي قطع کولو فعالیت ته وده ورکول دي ، نو دا باید د ماشین کولو دمخه ترسره شي.
د برخو او برخو دودیز پروسس د تجهیزاتو اړتیاو سره سم تعقیب کیږي.سخت او ښه پروسس باید د مختلف فعالیت تجهیزاتو سره ترسره شي.څرنګه چې د خام ماشین کولو پروسه د خالي ډیری برخې پرې کول دي ، نو په کاري پیس کې به د داخلي فشار لوی مقدار رامینځته شي کله چې د فیډ کچه لوی وي او د پرې کولو ژوروالی لوی وي ، او بیا هیڅ بشپړول نشي ترسره کیدی.
د غیر معیاري میخانیکي برخو تخصیص ګټې دلته نه دریږي.د دې خدمت ګټه دا ده چې دا کولی شي په بشپړ ډول د کاروونکو اړتیاوې پوره کړي.د کارونکي اړتیاو له مخې تنظیم شوي تجهیزات کولی شي د تصدیو تولید اړتیاوې پوره کړي او د تولید موثریت ته وده ورکړي.په ورته وخت کې ، دقیقا ځکه چې تجهیزات د غوښتنې سره سم تنظیم شوي ، د ازموینې لګښت او د کار لګښتونه به خورا کم شي ، کوم چې کولی شي په مؤثره توګه لګښتونه کنټرول کړي او د محصول سیالي ښه کړي.
د غیر معیاري میخانیکي برخو دودیز کول اوسنۍ ټولنه د عرضې او تقاضا په تسلط کې یو تجهیز دی، او د تصدیو لخوا تولید شوي محصولات باید د بازار اقتصاد ظرفیت ته وده ورکړي.د تولید کونکو لپاره ، د تولید موثریت ښه کول او د محصول بسته بندۍ بشپړول د دوی د خپلو هڅو له لارې د سیالۍ وړتیا ښه کولو وسیله ده.د غیر معیاري میخانیکي پروسس ګټه د دودیز پروسس کول دي ، کوم چې تصدیو ته اجازه ورکوي چې د محصول بسته بندي په آزاده توګه تنظیم کړي.
بسته بندي اکثرا د محصول په اړه د مصرف کونکي تاثیر دی ، او د محصول تاثیر کیفیت کولی شي د پیرودلو لپاره د مصرف کونکي لیوالتیا اغیزه وکړي.د توکو په همغږي کولو کې ، موږ غواړو محصولات څرګند کړو او د غوره محصول بسته بندي تنظیم کړو.